异形管的工艺性能测试

异形管的工艺性能测试 
冷弯测试 
 A测试金属材料的冷弯性能的方法，即弯曲围绕某个弯曲中心（具有一定直径至某个角度）或在两侧没有弯曲中心的形状的钢管样品，检查弯曲附近的塑性变形，以查看是否存在裂纹等缺陷，以确定材料是否是合格的。弯曲中心的直径d可以等于样品厚度的一半，相等，2倍，3倍;  
平面轮廓弯曲测试 
检查异形管材料在室温或高温状态下承受平坦弯曲变形的性能，并显示其缺陷。
此过程是使用手锤或锻锤将型材的角平整为平坦的表面，然后将样品的弯曲内表面用作弯曲内表面。
热态测试的弯曲角度和温度在相关标准中指定;  
三次绕组测试 
测试变形管的抗缠绕变形性能，以显示其表面缺陷或涂层的结合强度。
在测试过程中，将样品以直径D沿螺纹方向沿紧密的螺旋圆卷绕在芯棒上。
 D的大小在相关技术条件中指定。
缠绕匝数为5-10匝;  
四次锻造测试 
需要承受need粗操作的异形管道材料诸如铆接和头的操作应在室温下进行冷up或热up测试，以确定the性能。
在测试过程中，将样品锻造到指定的长度，例如原始长度的1/3或1/2，然后检查样品是否存在裂纹等缺陷；  
五次扭转测试 
此测试用于检查塑料管在扭曲时承受塑料变形的性能，并显示金属的不均匀性，表面缺陷和一些内部缺陷。
此过程是以样品本身为轴，并在单向或交替方向上均匀地扭曲它，直到样品破裂或达到指定的扭曲次数; 
测试 
 A方法来测试异形管材料的冲压性能。
此过程是使用指定的钢球或球形冲头将样品压入模具中，直到样品中出现第一个裂纹为止。
按压深度是杯子的深度。
深度小于指定值的合格;  
七次锻造测试 
检查变形管以承受指定水平锻件在室温或高温状态下变形，并显示出其缺陷。
锻造可以在压力机，机械锤或锻锤上进行；也可以使用手锤或大锤。
对于带状和板状样品，应将宽度增加到相关标准中指定的值，并且长度应等于该值的两倍。
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