平异形管厂家焊接现状和存在问题

平异形管厂家焊接现状和存在问题　一、电焊机 1、企业状况 从对有代表性的近百家企业长期调查情况看，电焊机行业总体经济运行良好，生产、销售和经济效益呈逐年上升趋势。 改革开放以来，我国电焊机产业从原先的计划经济体制，改变成现在的适应市场经济的体制，电焊机的生产从过去主要由国营企业唱主角，转变到如今以合资企业、股份制企业和民营企业为主体。国有企业原有机械部定点电焊机生产厂家38个，已有一半企业处于破产、倒闭停产状态，有些企业成功转制，如南通三九焊接设备有限公司、无锡威华电焊机有限公司、北京电焊机厂、北京东升电焊机厂;合资企业凭借良好的品牌、成熟的技术和先进的管理、经营理念和雄厚的资金等优势，在行业中占有相当大的市场份额，并呈逐年上升趋势，以三大合资企业(唐山松下产业机器有限公司、牡丹江欧地希焊接机有限公司、顺德三社电机有限公司)为例，2001年工业总产值4.2亿元，销售收入3.9亿元，分别占92家企业工业总产值和销售收入的24.3%和25.2%;民营企业和股份制企业成立时间短、经营机制灵活，发展速度很快，有些成为知名度较高的企业，产值上亿元，但民营企业中良莠不齐现象明显。 2、产品和产量情况 目前电焊机有22个大类45个系列，500多个品种，1000多个规格。从1999-2001年调查情况看，电焊机产量逐年有较大增幅。1999年总产量约15万台， 2000年约18万台，增长21%，2001年比2000年增长67%，2001年达到30万台，其中交流弧焊机约19万台，直流弧焊机约4.6万台，自动、半自动(包括MIG、MAG、TIG、CO2和埋弧焊机)约4.7万台，电阻焊机约8.6千台、特种焊机及专用、成套设备约1万台。 3、进出口和市场销售情况 进口焊接设备主要品种是中高档的自动和半自动电弧焊机、电阻焊机、特种焊机和专用成套设备，近几年来，我国进口焊接设备有增无减。2001年进口焊接设备总额2.43亿美元，约占国内40%的市场份额。 近年来我国焊接设备出口创汇有较大增幅，部分产品有一定竞争力，主要出口到美国、日本、香港、泰国、韩国、越南、澳大利亚、马来西亚菲律宾、叙利亚等国家，2001年我国出口各类电焊机48699台，出口额?万美元。从出口焊机构成比情况看，高效节能的逆变式弧焊机、自动、半自动气体保护焊机出口量逐年增长，而交流焊机的出口创汇额也稳中有升。 国家实施西部大开发政策及加入WTO以后，企业加强产品结构调整、积极参与市场竞争，使电焊机市场销售有如下特点： ⑴随着技术成熟和产品质量提高，一些性能优异、高效节能的焊接设备所占市场份额有很大提高，如MIG/MAG焊机、逆变焊机; ⑵多种技术组合的多用途、多功能、智能化的专用设备、大型成套设备和生产线越来越受到用户欢迎，市场需求也日益扩大，由此产生一批专用焊机、特种焊机、大型辅机具及焊接生产线的生产厂家; ⑶由于竞争激烈，大打价格战，使企业千方百计降低成本，缩小利润空间。 4、存在问题 ⑴焊机品牌高度分散、集中度低。全国品牌900多个，但市场上有一定知名度的全国性品牌不多; ⑵企业产品研发能力低。目前在研发能力和投入上占优势的是既有品牌优势，异形管 又有市场份额的合资企业，其次是原来行业内的定点企业，大部分民营企业几乎没有研发能力; ⑶质保体系和质检手段落后，无法真正保障产品质量。目前全国900家左右企业，已取得质量体系认证的只有40多家，有些企业还停留在手工作坊和组装加工阶段或停留在简单的指数检测阶段，所以2000年国内产品抽查结果，产品综合评定合格率只有74.2%; ⑷企业间缺少沟通，缺少战略联盟，缺乏学习和创新。电焊机市场空间不大却厂家众多，不同企业有不同运作方式和思路，因为自身资源有限而缺乏发展能力，如何做到各有分工，又资源共享，如何不断学习，体制创新、管理创新、技术创新，以及形成战略联盟来提高企业抗风险能力和全球化竞争能力，是今后发展的需要; ⑸市场竞争手段单一，市场秩序混乱。一是市场上无更多的强势品牌，无品牌竞争;二是各厂家未与商家建立稳定的合作关系，无通路之争;三是市场上流通的大多数属于通用产品，技术含量低，产品差异程度低，无产品差异化的市场运作和技术之争;价格成为单一竞争手段，低价格市场运应该是企业形成规模化生产后形成成本优势且能保证产品质量，而大多数企业无品牌优势、无较高的市场占有率、无规模化生产，成本居高不下，只能偷工减料，所以出现以次充好，不同品牌同一价格竞争现象。http://www.tjyxgcj.cn/